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关于采用热洁炉处理挂具和返工件的可行性分析
2017-10-30
点击数:3276
一、 环保
传统的脱漆剂处理方法,脱漆剂经使用后的残液含有腐蚀性,因此残液经过处理后才可排放,如果简单的使用硫酸进行处理的话,则残留下来的液体同样需要后期处理。热洁炉采用热分解的方式处理表面的喷塑,不存在残液,工件表面的残留物经敲打或用水冲洗后即脱落,残留物不存在有毒或腐蚀性。
二、
1.脱漆剂或硫酸的处理方法采用的化学处理对人体存在伤害,工作人员在操作过程中会吸入雾化的有毒和腐蚀性的气体,长期操作则会影响工人的身体健康。2.热洁炉在使用过程中将分解的气体在第二燃烧室经充分燃烧后,排出无色、无味的二氧化碳及氮氧化合物,而且经烟囱排入大气中,低于的环保标准。热洁炉本身多达十余项的措施对处理过程进行保护,保证了处理过程的性。
三、 成本低
人工成本:传统处理方法在操作过程中需要数名工人操作完成,热洁炉经改进后的程序控制可实现无人值守,即在处理时,工人只需点击按钮即可完成操作,在处理过程中无需工作人员看守,完成处理后或故障时自动报警,解放劳动力。
直接成本:化学处理方法需要购买脱漆剂或浓硫酸,成本较高,使用热洁炉处理过程使用气或普通的柴油,处理成本大约为化学处理方法的1/4—1/6。节约公司的成本。
四、 工件处理效果好
腐蚀性的脱漆剂会对工件或返工件的表面形成损伤,热洁炉在处理时加热炉内的温度,不存在明火接触,工件不会变形或表面的伤害。
五、 可持续效应
热洁炉使用寿命为5年以上,如购买可长期使用。
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